鋁合金cnc加工切削液的使用與保養

　　鋁合金CNC加工切削液和使用與普通切削液基本相同，但稀釋水的選擇更為嚴格。因為水中很多鋁離子會產生腐蝕作用，如果這些離子含量過高，會降低切削液的防銹性能，尤其是加工過程中生銹，如氯離子、硫酸根離子和重金屬離子。此外，一些離子會與鋁切削液的防銹劑發生反應，降低切削液的防銹性和穩定性，如鈣、鎂離子等。因此，盡量選擇硬度較小的稀釋水，或將稀釋后的離子交換水軟化，以保證切削液的使用效果和壽命。

　　除了切削液的日常保養外，鋁合金CNC加工切削液的保養還需要注意以下幾點：

　　1.過濾

　　由于鋁合金鋁皂反應的穩定性，切削液在堿性條件下容易損壞，應立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免再次反應，影響使用效果和壽命的切削液。研磨過程中磨碎的鋁屑小而輕，難以繼續沉淀。如果不過濾或過濾不充分，鋁屑加工區會隨著切削液系統被帶走，劃傷表面會影響加工表面的光澤度。

　　2.ph值

　　由于鋁切削液對pH值非常敏感，因此應定期檢查鋁切削液的pH值，發現異常應及時調整。使用ph控制在8-9ph值，以免工件腐蝕過度或ph值過低導致會影響切削液的穩定性和性能。

　　3.定期添加新方案

　　既保證了切削液良好的潤滑性，又保證了切削液良好的防銹防腐性能，延長了切削液的使用壽命。